Контурная порезка и фрезеровка

Контурная порезка и фрезеровка АКП

Дизайнеры и конструкторы начали давать заказы на сложную фрезеровку пазов в алюминиевых композитных панелях (АКП) для получения сложных объемных форм методом сгибания АКП по заданной линии сгиба. Трапециевидный паз в композитной панели, выфрезерованный с помощью специальной фрезы по заранее рассчитанной криволинейной траектории, обеспечивает идеальную форму сгиба. Алюминиевый композитный материал становится все более популярным для изготовления POP изделий. Точная порезка и фрезеровка по формам, созданным дизайнерами дают возможность делать сложные изгибы и состыковывать детали между собой. Например, при изготовлении объемных букв больших размеров без этой технологии компьютерной обработки и опыта порезки бывает трудно обойтись

Контурная порезка и фрезеровка материалов на фрезерно-гравировальном станке Mecanumeric MecaPro 3020

Первым в Украине центр по обработке полимеров предложил своим клиентам услуги по фрезеровке с уровнем качества мирового класса на одной из самых совершенных машин с рабочим столом 2х3 метра.

Буквы, логотипы, фигуры и другие рекламные изделия, декоративные элементы интерьера, гравированные таблички, светотехнические изделия - оригинальные светильники, световые панели с торцевой подсветкой и т.д. - все это легко и быстро производится на управляемом с помощью компьютера гравировально-фрезеровочном станке Mecanumeric MecaPro 3020.

Допустимые размеры заготовок листового материала:

- толщина - от 1 до 25 мм,

- габаритные размеры - 2100 х 6000 мм.

Стоимость порезки объектов криволинейных форм рассчитывается, исходя из общей погонной длины реза, и зависит от типа и толщины материала.

Важные преимущества:

• Стандартные допуски на фрезерный станок составляют +/- 0,5 мм.

На лазерном станке, при габаритах детали до 500 мм они составляют 1 мм, если больше, то 1,5 мм.

• Рабочий стол 2020 х 3050 мм.

• Максимальная ширина листа - 2100 мм

• По длине заготовки материала могут значительно превышать вертикальный размер стола, вплоть до 6 м, и обрабатываться за 2 цикла.

• Высота хода шпинделя - 250 мм. Это позволяет выполнять фрезеровку на лицевой поверхности изделий большой толщины, например, на рекламных щитах, панелях, дверных полотнах, рамах и т.д. А также создавать сквозную прорезку по заданному контуру в коробчатых изделиях, делать объемный текст или рельефную декорацию в сплошных толстых листах или плитах из пластика, дерева, композитов.

• Практически сразу после прохода фрезы гравированный паз изделия отличается требуемым качеством. Торцы листа обрабатываются по 8-10-му классу чистоты. Это достигается высокой скоростью вращения фрезы - 18-20 тыс об/мин - и качеством заточки специальных фрез.

• Заказчику нет необходимости самостоятельно заниматься оптимизацией размещения при разработке эскизов деталей. При выполнении заказа всегда используется встроенная функция оптимизации размещения множества различных деталей на листе материала с целью сократить отходы и, соответственно, стоимость заказа.

• При вырезании объектов с мелкими деталями контура следует принимать во внимание закругление внутренних углов, радиус которых зависит от диаметра режущей фрезы. Для материала толщиной более 3 мм минимальный радиус составляет 1.5 мм, для материала толщиной более 10 мм радиус - 3 мм.

Задания на контурную порезку принимаются в формате CorelDraw (любой версии). Все изображения должны быть векторными, весь текст переведен в кривые. Задания должны быть выполнены в известном масштабе и показаны на эскизах.

Особенности сложной обработки желательно сопровождать пояснениями и консультироваться со специалистами компании.