Полировка торцов

Для получения зеркально полировальных краев акрилового пластика используется два вида полировки: высокоскоростным алмазным кругом и газопламенной обработкой. При алмазной полировке процесс возможно проводить только по прямой линии. Для криволинейных форм используется полировка пламенем. Также производителем оборудования не рекомендуется делать алмазную полировку на экструдированных листах акрила из-за его низкой вязкости. Для таких материалов используют только полировку пламенем. Мы используем кислород-водородное пламя, которое не оставляет загрязнений на торцах в виде черных точек или пожелтения. Необходимо иметь в виду, что полировка пламенем приводит к возникновению сильных напряжений в пластике. Когда акриловый пластик предназначается для склейки с использованием клеев на сольвентной основе, то проводится отжиг (отпуск) при температуре 85°C в течении t=4+(0,45х толщину листа в мм) часов. Иначе при воздействии растворителя, содержащегося в клее, произойдет растрескивание листа. Аналогичный процесс может возникнуть при очистке листа органическим, легко испаряющимся растворителем или при печати сольвентными чернилами на краю листа.

Наилучшее оптическое качество достигается при последовательной алмазной и газо-пламенной полировке. Такое качество требуется для оптических целей с минимальными искажениями или для введения в пластик лазерных лучей большой мощности. Последний вариант используют для воспроизведения динамически изменяемой подсветки изображений, выгравированных в акриловом листе для большей эффективности восприятия.