Лазерна обробка акрилу: переваги та технологія

Від технології обробки матеріалу залежить якість готової продукції. Коли йдеться про листовий пластик, ефективність та точність обробки набувають особливого значення. Якщо потрібно зробити геометрично складні деталі з акрилу, обирають лазерне різання, і ось чому.

Про лазерну обробку 

Лазерна обробка — остання технологія для різання акрилу (оргскла) та інших листових пластиків. До неї листи обробляли у інший спосіб. Наприклад, акрил різали на форматно-розкрійних верстатах із дисковими пилами, у яких чимало мінусів. Вони не можуть зробити різ нелінійної форми, а також утворюють багато дрібних відколів та тріщин по краях листа, обробляючи матеріал.

Порівнюючи із цим способом, лазерне різання акрилу — революція в обробці листових пластиків, яка розширила можливості в створенні креативних та деталізованих виробів. Її основні переваги:

• вирізає деталі будь-якої форми, розташовані майже впритул одна до одної на листі;
• дає змогу оптимізувати розкрій, у такий спосіб скоротити витрати на купівлю матеріалів;
• позбавляє від доопрацювання країв після різання, таким чином спрощуючи та прискорюючи виробництво рекламних конструкцій.

Для оброблення використовують лазерний верстат із ЧПУ. Він не ріже акрил у буквальному сенсі цього слова, а впливає на нього високотемпературним випромінюванням. Направляючи промінь у задану точку, він випаровує пластик. Завдяки такій особливості, лазерний верстат може робити найтоншу лінію різу без відколів та тріщин на деталі. 

Також лазерний верстат для різання акрилу дозволяє регулювати інтенсивність лазерного променя, а це надає нові можливості для розроблення дизайну. Контролюючи глибину проникнення лазерного випромінювання, на поверхні акрилу можна зробити векторне та растрове гравіювання.

Основні переваги лазерного різання оргскла

Лазерне різання поліпшило якість виготовлення рекламних конструкцій із акрилу та дозволило урізноманітнити їхній дизайн. Ось основні переваги такої технології:

• Надвисока точність. Промінь лазеру проходить точно за вказаним контуром різу з похибкою не більше ніж 0,01 мм і це, коли товщина самого променя становить усього лише 0,1 мм.
• Раціональне використання матеріалу. Лазер акуратно обробляє листовий пластик, не деформуючи його та не утворюючи багато відходів. На відміну від механічних методів різання, він безконтактно та локально впливає на акрил.
• Виготовлення деталей будь-яких форм та розмірів. Розкрій листа відбувається за будь-якою траєкторією. Лінія різу може перериватися та утворювати складні геометричні фігури, навіть із внутрішніми вирізами.
• Великосерійне виробництво. Лазерне різання підходить під будь-яке завдання — виготовлення одного виробу з унікальним дизайном або постійне виробництво великий партій деталей.
• Автоматизація виробництва. Людині потрібно створити тільки макет виробу, налаштувати лазерний верстат та проконтролювати його роботу, а решту — зробить машина.

Завдяки своїм перевагам, лазерна обробка акрилу стала однією з найпоширеніших технологій. Її часто використовують для проєктів зі складною геометрією, що вимагають високої точності різу.

Яке використовують обладнання для лазерного різання акрилу

Лазерна обробка оргскла проводиться на верстатах з автоматичним охолодженням та видаленням пилу. Вони можуть бути оснащені волоконною або дзеркальною оптикою, у кожної з яких свої особливості.

Про лазери з волоконною оптикою

Лазери з волоконною оптикою працюють швидше. Завдяки високій ефективності, їх застосовують для різання дуже товстих листів.

Про лазери із дзеркальною оптикою

Це лазери із дзеркальною оптикою та газовою трубкою, заповненою вуглекислим газом (CO2). Вони працюють так: у газовій трубці створюється промінь, за допомогою системи дзеркал він спрямовується на акрил та вирізає потрібну форму. Такі верстати обробляють матеріал трохи повільніше. У зв'язку із цим їх частіше застосовують для різання акрилу товщиною до 25 мм.

Який акрил можна різати лазером

Лазерне різання підходить для роботи з екструдованим та литим акрилом. Вони придатні для фігурного різання та гравіювання, але верстат повинен бути правильно налаштованим. Щоб не зіпсувати матеріал, лазерне різання оргскла потрібно здійснювати з огляду на потужність верстата, швидкість променя та товщину листа:

Як відбувається лазерна обробка оргскла

Обробка лазером може замінити механічне різання, свердління та гравіювання пластику. Її висока точність дає змогу розміщувати елементи на макеті на мінімальній відстані один від одного. Наприклад, за товщини різу 0,15 мм між об'єктами на макеті має бути всього лише 3 мм. 

Перед різанням потрібно створити дизайн виробу в цифровому форматі. Потім конвертувати його у файл, який підходить для роботи лазерного верстата (DVX, SVG тощо). Після цього налаштувати верстат та почати різання виробів. Після його завершення потрібно відполірувати краї різу та видалити нагар спеціальним очищувачем для акрилу або ізопропіловим спиртом.

Які вироби можна вирізати з акрилу лазером 

Лазерне різання застосовується для виготовлення різноманітної продукції: від POS-матеріалів до рекламних конструкцій та предметів інтер'єру. Ви можете зробити вивіски, букви, буклетниці, сувеніри — усе що завгодно. Для реалізації ваших проєктів компанія AVERS може запропонувати широкий асортимент акрилу різних кольорів та товщини. Перегляньте каталог або зверніться до спеціалістів компанії, щоб купити прозорий, молочний, кольоровий акрил та інші листові пластики.