Каландр via литье: на каждый товар свой покупатель
Способ производства самоклеящихся пленок оказывает существенное влияние на их свойства. В чем разница и какие преимущества обеспечивает каждая технология — читайте в нашем новом материале.
Немного об ингредиентах
Основа для производства большинства пленок — полимер поливинилхлорид (ПВХ) — относительно жесткий пластик. К нему добавляются пластификаторы для придания пленке гибкости, пигменты для придания требуемого цвета и другие добавки для достижения определенных свойств, например, поглотители УФ-излучения для повышения устойчивости к УФ-лучам или термостабилизаторы.
Каландрированные пленки
Производство каландрированной пленки аналогично замесу и раскатке теста для пирога. Все сырье (в частности, порошок ПВХ, жидкий смягчитель, красители) смешивается. В процессе экструзии приготовленная тонкодисперсная порошковая смесь сливается в однородную массу и подается в устройство, где расплав выравнивается под действием давления и температуры, создаваемых валками прокатного стана.
Когда материал достигает валков каландра, он проходит между несколькими зазорами, которые повышают температуру и однородность. После каждого зазора пленка становится все тоньше и шире в соответствии со спецификациями. После этого, при необходимости, пленка направляется на станцию тиснения — для придания поверхности фактуры. При производстве пленок для печати на этом же этапе наносится дополнительный слой лака. Далее поверхность охлаждается, и пленка транспортируется к намотчику.
Каландрированные пленки — это оптимальное решение для нанесения изображений на ровные поверхности или поверхности с небольшими изгибами. Срок их службы составляет 1-7 лет в зависимости от качества, условий нанесения и эксплуатации.
Преимущества каландрированных пленок:
- меньшие затраты на производство;
- большая жесткость и толщина, как результат — более простое нанесение;
- оптимальный вариант для ровных поверхностей или поверхностей с небольшими изгибами;
- усадка полимерных пленок может составлять всего 2-3%;
- состав пленки увеличивает стойкость к истиранию
Сегодня на рынке доступно множество производителей каландрированных пленок. При выборе между ними важно помнить, что материал от надежного производителя с мировым брендом и долгой историей, — это более качественный продукт с прогнозируемым и стабильным результатом. В то время как продукция no name, например, китайского производителя по более низкой цене всегда скрывает за собой ряд нюансов, которые стоит уточнить перед покупкой. В частности, каландрированные пленки ORACAL имеют более широкий ассортимент цветов и типов поверхности, обеспечивают лучшую прилегаемость при оклейке криволинейных поверхностей, дают меньшую усадку при эксплуатации свыше 1 года.
Каландрированные пленки можно поделить на два вида: мономерные и полимерные. Разница в химической структуре пластификатора, который добавляется к основе пленки в процессе ее производства. Наиболее дешевый вариант — мономерные пленки, в которые добавляются пластификаторы с короткой цепью. Они имеют тенденцию мигрировать из пленки, делая ее хрупкой. Толщина мономерной пленки варьируется от 70 до 80 микрон, а сама пленка имеет тенденцию к усадке и служит до 5 лет снаружи помещений.
Полимерный пластификатор представляет собой длинноцепочечные молекулы, которые обеспечивают более надежные связи с другими компонентами пленки. Прежде всего, эта связь предотвращает миграцию пластификаторов. Обычно полимерная пленка мягче, эластичнее, более устойчива и меньше дает усадку. Ее толщина — 60–80 микрон, а средний срок службы — 5-7 лет.
Базовый вариант для краткосрочной рекламы или интерьерной графики на ровных поверхностях (витринах, стендах, табличках, указателях) — мономерные пленки ORAJET 3640, ORAJET 3641 и ORAJET 3620. Поверхность этих пленок специально разработана для высококачественной печати изображений с высоким разрешением. В ассортименте присутствуют белые и прозрачные, глянцевые и матовые пленки. Срок службы пленок — до 4 лет.
Основное отличие ORAJET 3640 — постоянный клей, в то время как клеевой слой у ORAJET 3620 — временный. ORAJET 3641 дает возможность «блокировать» уже существующее изображение или цвет оклеиваемой поверхности за счет серого клея. Подробнее о различиях пленок ORAJET 3640, ORAJET 3641 и ORAJET 3620 можно прочитать здесь.
Если требуется более долговечная реклама или нанесение изображений на поверхности с изгибами, предпочтительный выбор — серия полимерных пленок ORAJET 3551RA (перемещаемый клей) или ORAJET 3651 (постоянный клей). В этих сериях также присутствуют белые и прозрачные, матовые и глянцевые пленки, пленки с белым и серым клеевыми слоями. Срок эксплуатации материала достигает 7 лет.
Литые пленки
При производстве литых пленок все сырье смешивается в специальной чаше с определенной скоростью. Жидкую смесь дозируют и разливают на движущееся полотно — литейный лист, а затем нагревают для испарения растворителей. На оставшуюся твердую пленку наносят клей.
Процесс литья позволяет сделать пленку очень тонкой и эластичной, поэтому такие пленки хорошо «приспосабливаются» к форме оклеиваемого продукта. Их рекомендуется использовать для рекламы на транспорте со сроком службы 5-12 лет, поскольку такие пленки без проблем облегают поверхности с заклепками и сложными кривыми.
Преимущества литых пленок:
- низкая степень усадки, поскольку через машину протягивается поверхностный слой винила без клеевого слоя. Так как пленка не подвергалась никакому напряжению в процессе производства, она не пытается вернуться в исходную форму;
- высокая долговечность и стойкость к абразивным воздействиям;
- минимальная толщина;
- эластичность;
- стойкость цвета;
- возможность выпускать пленки небольшими партиями;
- «ремонтопригодность». Нагрев феном до 50-60°С позволяет устранить мелкие повреждения.
- хорошее облегание сложных поверхностей. Если пленку после нанесения нагреть до 110°С, она идеально ляжет на различные неровности кузова.
Помимо транспорта литые пленки можно использовать и на сложных фактурных поверхностях. К примеру ORAJET 3954 Brick Stone Film можно наносить непосредственно на бетонные или кирпичные стены. О креативной граффити-рекламе с помощью ORAJET 3954 мы писали в этой статье.
Подведем краткие итоги. Каландрированные мономерные пленки — бюджетное решение для краткосрочной рекламы на ровных поверхностях. Полимерные пленки расширяют диапазон применений. Их можно использовать на поверхностях с небольшими изгибами и срок их службы дольше. Высококачественные литые пленки отличаются эластичностью и долговечностью. Поэтому успешно применяются на автомобилях или фактурных стенах.
Табл. 1. Сравнение литых и каландрированных пленок ORACAL
Каландрированные |
Литые |
|
Область применения |
Ровные и слегка изогнутые поверхности |
Сложные поверхности с изгибами, выемками, заклепками |
Долговечность |
до 7 лет |
до 12 лет |
Эластичность |
Средняя |
Высокая |
Усадка |
Средняя |
Малая |
Жесткость и толщина |
Средняя |
Низкая |
Стоимость |
Ниже |
Выше |
Хотите получить более подробные рекомендации в выборе? Обращайтесь за профессиональной консультацией к менеджерам AVERS в чат или по телефону.