Лазерная резка ПЭТ и полистирола

При работе с ПЭТ и полистиролом применяют лазерную резку. Она наиболее простая, доступная, точная и качественная. С помощью лазера выполняют резку конфигураций любой сложности. Полученные детали максимально соответствуют заданным параметрам, включая отсутствие дефектов кромки.

Особенности материалов ПЭТ и полистирола

Пластик и изделия из него активно используют в повседневной жизни и в разных сферах деятельности. Для полиэтилентерефталата и полистирола характерна наибольшая востребованность. ПЭТ используют в медицинской, пищевой, промышленности, для изготовления упаковочных материалов, трафаретов. Полистирол не менее популярен. Это полимер, из которого делают широкий спектр строительных материалов (сэндвич-панели, теплоизоляционные плиты), одноразовую посуду, конденсаторные пленки и др.

Каждый вид пластика обладает особенностями. Полистирол не впитывает влагу, а также не пропускает ток (диэлектрические свойства). Материал может использоваться в условиях низких температур — до -40 °C. 

ПЭТ — это термопластичный легкий и устойчивый к механическим повреждениям полиэфир. Нетоксичен и в твердом виде безопасен для человека, хотя экологи крайне недолюбливают этот материал. Полиэтилентерефталат не растворяется в воде, обладает стойкостью к маслам, жирам, бензину, щелочам, органическим растворителям.

Преимущества лазерной резки

Работать с сырьем нужно точно и качественно, с наименьшим коэффициентом отходов. В этом плане лазерная резка полистирола и ПЭТ стала лучшей технологией обработки. В результате раскрой материалов происходит гладко. Среди преимуществ можно отметить и такие:

• сохранение цвета среза;
• оплавление минимальное;
• сохранение качества изделий.

Это основные моменты. Изготавливаемая продукция часто используется для внешней рекламы, вывесок, декоративных изделий, технических деталей. По этой причине резка полистирола на лазере гарантирует лучший результат по качеству исполнения, поскольку лучу не требуются повторные проходы по одному и тому же сегменту. 

Технические аспекты

Лазерная установка работает с разными видами пластика. Важно, что процесс происходит бесконтактно. Высокоточное ЧПУ-оборудование работает с высоким коэффициентом эффективности. Раскрой по листу происходит так, чтобы максимально задействовать его площадь. Меньшая потеря материала означает большее количество деталей, изделий и экономическую выгоду. Секрет прост. Чтобы резка ПЭТ пластика была качественной и эффективной, требуется предварительная разработка макета. А дальше запускается станок с программным управлением под контролем специалистов.

Применение лазерной резки в производстве изделий из ПЭТ и полистирола

Прочность и термопластичность материалов позволяет производить изделия для многих отраслей. Важно, чтобы запланированные размеры листов пластика с макетами соответствовали рабочему полю ЧПУ-станка. Кстати, резка ПЭТ лазером выполняется с меньшей скоростью с учетом особенностей материала, чтобы не перегреть его и не повредить.

Лазерный резак необходимо устанавливать на производстве вывесок, стендов, сложных рельефных фигур, трафаретов, сувенирной продукции, сантехнических аксессуаров, выставочного оборудования и др. Работа с таким оборудованием позволяет увеличить объемы производства.

Сравнение с другими методами обработки

Если проводить сравнение по качеству обработки, фрезерная резка полистирола и полиэтилентерефталата будет проигрывать лазерной. Причины очевидные:

• скорость обработки;
• наличие дефектов;
• необходимость шлифовки.

Да, нужно понимать, что фрезерные станки относятся к механическому типу обработки. Метод позволяет делать отверстия, наносить витиеватые и даже сложные детали, но для полистирола лазерная резка более инновационная. Это касается и ПЭТ.

При работе с фрезой на пластиковых листах возникают дефекты кромки. Речь идет об оплавлении, зазубринах. Кромка может получить сколы или кривизну. При обработке лазером шлифовка торца не требуется.

Для материалов этого вида применяют также холодную гибку листов, но это метод с повышенными рисками получения дефектов. В частности это касается ручной резки, при которой невозможно добиться отсутствия вибрации. Многое зависит от типа материала, но, например, полистирол общего назначения при формовке обладает высокой долей вероятности получения трещин.

Лазерная резка ПЭТ обеспечивает гладкость среза, отсутствие дополнительных манипуляций с его обработкой. Метод позволяет получать изделия высокого качества с учетом требований к точности относительно макета любой сложности. Технология реализации — сквозное выжигание лазером. Оборудование в автоматическом режиме регулирует скорость прохождения луча в зависимости от геометрии изделия, что снижает риск образования дефектов. Лазерная резка полистирола и ПЭТ — технология, которая демонстрирует наилучшие результаты в сочетании с высокой скоростью обработки.