Настройка лазера для резки акрила (почему получаются ребристые торцы и как этого избежать)

Лазерная обработка акрила позволяет изготовить детали с чистым глянцевым краем вне зависимости от размера и формы. В отличие от фрезерования, такой метод не требует дополнительной обработки, так как кромка сразу становится ровной и отполированной. Чтобы добиться этого с первого раза, необходима правильно настроенная резка акрила на лазере.

Основы лазерной резки акрила

Резка акрила лазером производится с помощью сфокусированного луча, который не режет материал в буквальном смысле этого слова, а плавит и улетучивает его. У такого метода много преимуществ, среди которых:

• высокая точность обработки;
• минимальный расход материала;
• аккуратно сделана кромка.

Чтобы была качественная резка оргстекла лазером, мощность и скорость оборудования имеют немаловажное значение. Если будут выставлены неправильные настройки, увеличится риск перегрева и деформации пластика. Также нужно учесть качество и особенности самого материала.

Чтобы получить качественный результат, необходимо использовать оргстекло от проверенных производителей.

К тому же следует учитывать разницу в молекулярной структуре, на которую влияют особенности производства конкретного листового пластика. Литый акрил лучше подходит для гравировки, потому что в процессе обработки приобретает морозно-белый цвет. Экструдированный – лучше режется, и на нем остаются гладкие отполированные кромки.

Причины появления волнистого (ребристого) края

Когда резка акрила на лазере происходит при неправильных настройках, образуется волнистый или ребристый край. Вот основные причины появления такого дефекта:

• неверно выставлена ​​мощность лазера для резки акрила;
• слишком высокая скорость обработки;
• загрязнение линзы лазера;
• неправильное фокусное расстояние;
• слишком высокое давление воздуха в режиме охлаждения.

Перед резкой оргстекла лазером подготовьте материал, настройте оборудование и обработайте небольшую заготовку. Не удаляйте защитную пленку перед резкой. Она помогает защитить акрил от царапин, отпечатков пальцев и мусора.

Важно! Если акрил для лазерной резки имеет бумажную защитную плёнку, ее обязательно нужно удалить. Она содержит парафин, который может вызвать возгорание и ухудшить качество обработки.

Как правильно настроить мощность лазера

Мощность лазера для резки зависит от толщины материала и требуемой скорости обработки. Чтобы достаточно быстро и качественно разрезать пластик, рекомендуют использовать лазерное оборудование от 60 Ватт. 

Если обрабатываете литые листы, устанавливайте лазер для резки акрила на высокой мощности. При использовании экструдированных листов той же толщины требуется меньшая мощность.

Важно! Лазер разрезает оргстекло любой толщины с высокой точностью. Если по заданной траектории проходит лазерный луч толщиной 0,1 мм, то погрешность реза составит не более 0,01 мм.

Как правильно настроить скорость и частоту лазера

Лазерная резка акриловых листов выполняется при разной частоте и скорости реза. Чтобы сделать гладкую кромку, частота должна быть выше, а скорость меньше. Уменьшение частоты снижает количество лазерных импульсов в течение заданного периода времени. Таким образом, существенно снижается энергия лазера.

Важно!Поскольку слишком низкая скорость приводит к появлению тонких меток на кромке, а также повышает пожароопасность, ее необходимо откорректировать.

Как часто проверять линзы

Линза должна быть чистой, иначе возникнут проблемы с фокусировкой и мощностью лазера. Перед тем как будет произведена лазерная резка, настройки параметров и чистки линзы строго обязательны. Каждый день или через день очищайте оборудование от загрязнений.

Важно! Учитывайте характеристики оптики: у линз разное фокусное расстояние, от которого зависит радиус и длина луча, а это влияет на форму и качество кромки. Чем толще акрил, тем длиннее должно быть фокусное расстояние.

Как перемещать фокус во внутреннюю часть акрила

Лазерный резак для акрила может разрезать листы толщиной до 25 мм в зависимости от мощности лазера. Если оргстекло более 10 мм, требуется настройка оптики по глубине фокусировки. Например, если листы толще 6 мм, фокус лазерного станка нужно сместить внутрь материала (примерно на треть его толщины). Если листы толщиной 6 мм, значение Z должно быть равно 2 мм.

Как настроить режим охлаждения

Чтобы оргстекло равномерно остывало, а на его кромке не появлялся матовый налет и эффект двоения, снизьте давление воздуха до 0,2 бар. Если давление воздуха будет слишком высоким, вместо полированного края образуется матово-белый налет.

Какие требования к столу 

Если вы режете листы толщиной от 6 мм или детали размером более 100 мм, используйте стол из наборных реек. Если детали меньше, то лучше использовать стол-решетку из акрила толщиной не более 8 мм.

Планируя купить листовой пластик для лазерной резки изделий разной формы, заказывайте литой и экструдированный акрил у компании AVERS. Есть в наличии прозрачные и цветные листы разной толщины. Ознакомьтесь с товарами в каталоге или обратитесь к специалистам компании, чтобы заказать акрил с доставкой по Украине.